眾所周知，為獲得有足夠．厚的堅殼帶，鋼水進(jìn)入鋼錠模內(nèi)以后應(yīng)立即開始強(qiáng)有力的沸騰．但在注畢后如果讓這一沸騰持續(xù)下去任其發(fā)展，則不僅使元素偏析大大發(fā)展惡化頭部組織，且使鋼錠上漲嚴(yán)重，勢必增加切損降低收得率。因此，澆注完畢后的沸騰要適可而止，此時要采用封頂辦法停止沸騰．封頂簡單說是采用機(jī)械或化學(xué)的方法使鋼錠頭部停止沸騰，迅速凝固。此種操作的目的是：抑制 鋼錠模 內(nèi)鋼流運(yùn)動，從面抑制元素偏析的發(fā)展；抑制氣泡的生成與聚集，控制鋼錠頭部結(jié)構(gòu)與氣體分布，從而控制疏松的發(fā)展．

顯然，封頂方法的選擇，封頂?shù)臅r間；封閉的好壞，封頂后頂殼的形狀與厚度等都直接影響著鋼錠的結(jié)構(gòu)、偏析的發(fā)展、 疏松程度與部位以及切頭率等二系列問題。固此，可以說封頂工藝與封頂?shù)墓に囐|(zhì)量是決定沸騰鋼結(jié)構(gòu)、頭部質(zhì)量與收得率的關(guān)鍵．采用正確的封頂工藝，無疑對_沸騰鋼質(zhì)量井提高成材率意義重大。目前，國內(nèi)外廣泛采用的封頂方法有：瓶式模（機(jī)械封頂）、敞口模壓蓋、鐵板打水，噴丸封頂、化學(xué)封頂、外沸內(nèi)鎮(zhèn)和水冷封頂（小鋼錠）等多種。西歐諸國多采用瓶式模，如英國生產(chǎn)沸騰鋼幾乎全都采用瓶式棋，’美國約 70 ? 80 ％采用瓶式模。前蘇聯(lián)和東歐諸國則多采用液態(tài)鋁化學(xué)封頂．國內(nèi)各廠封頂方法各異，一些廠采用瓶式模，一些廠采用硅鐵或侶化學(xué)封頂，一些小鋼廠有的采用壓蓋封頂，還有采用水冷封頂?shù)模ㄐ嗝娣序v鋼鋼錠）。

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