現(xiàn)在鑄造行業(yè)中 消失模鑄件 是比較常見常用的一種鑄造工藝。他省時(shí)，成本低是人們選擇的主要原因，但是其也有很多要改進(jìn)的地方。下面河鑄小編_根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)與大家分享消失模鑄件工藝需要改進(jìn)和發(fā)展：

鑄件中局部氣體壓力_過(guò)金屬壓頭時(shí)_會(huì)出現(xiàn)氣孔。較高的氣體壓力容易使正在凝固的金屬中產(chǎn)生或多或少的球形氣孔。氣孔通常出現(xiàn)在或接近鑄造的表面。起直徑范圍從針頭大小到直徑6.35mm或更大的孔洞。氣孔往往因孔壁表面光滑而和收縮缺陷相區(qū)別。氣孔缺陷形成的原因是，涂層過(guò)濕、模型或膠合劑的有機(jī)物殘?jiān)?、模型珠粒表面融合不良及金屬中含有氣體。　雜質(zhì)金屬或鐵豆都是陷入鑄件內(nèi)未熔化的球形金屬小顆粒。鐵豆通常成圓球狀，有時(shí)包有一層碳質(zhì)有機(jī)殘留物質(zhì)，而且一般都與氣孔缺陷相關(guān)。在傳統(tǒng)鑄造工藝中也可以觀察到鐵豆缺陷。鐵豆是在金屬進(jìn)入鑄型時(shí)冷卻凝固的，但在充填鑄型后未能于金屬重新熔合。由于充型時(shí)金屬的紊流，流動(dòng)的金屬_也能形成球形金屬。復(fù)雜砂箱分為底卸式和側(cè)卸式，一般為五面抽氣和六面抽氣等內(nèi)固式，能使鑄件在砂箱內(nèi)抽真空時(shí)達(dá)成_合理的負(fù)壓場(chǎng)，使?jié)沧⒌臐M箱鑄件成型良好，沒(méi)有缺陷，卸砂方便。對(duì)于一些形狀簡(jiǎn)單，澆注時(shí)負(fù)壓場(chǎng)的均勻度要求不高的鑄件，可以采用簡(jiǎn)易砂箱，一般為翻卸式，分為三面抽氣、四面抽氣、五面抽氣等外固式，主要根據(jù)客戶實(shí)際情況設(shè)計(jì)。鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過(guò)的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng)。鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍。鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜_越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的_性和經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)_行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。