自2010年金融危機以來，中國鑄造業(yè)、加工業(yè)、特鋼企業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)都受到了不同程度的影響。中國鑄造業(yè)存在的問題主要是：鑄造企業(yè)的平均規(guī)模太小，_化程度不高；鑄造生產(chǎn)的技術(shù)和裝備差，自主創(chuàng)新能力弱；鑄件品質(zhì)不高；環(huán)境污染嚴重；能源和材料消耗高等。與日本，德國、俄國等發(fā)達_相比，我們的差距還很大。
中國作為一個能源大國，卻不能在_鑄造行業(yè)占露頭腳，弊端在哪里呢？該如何解決呢？ 據(jù)調(diào)查，我國鑄造業(yè)能耗占機械工業(yè)總能耗的25%～30%，鑄件單位產(chǎn)量的能耗是發(fā)達_1.5～2倍，三廢排放量更是發(fā)達_的6～10倍。因此，我國對工業(yè)節(jié)能減排設(shè)立了四大約束性指標，“十二五”期間單位工業(yè)增加值能耗、二氧化碳排放量和用水量分別要比“十一五”末降低18%、18%以上和30%，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率要提高到72%左右。按照規(guī)劃到“十二五”末我國鑄造企業(yè)要從目前的近3萬家減少到2萬家，到2020年再減少1萬家，_終把企業(yè)數(shù)量控制在1萬家以內(nèi)。并制定了行業(yè)準入條件主要是針對那些“散、亂、弱、差”的小企業(yè)，對制造工藝落后，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量低，環(huán)保設(shè)備投入不足的給予砍伐。
目前_正在積_扶持一批有潛力的展覽公司籌辦大規(guī)模、有實力、高質(zhì)量高品質(zhì)的鑄造展會，把國外在鑄造領(lǐng)域的_設(shè)備和技術(shù)吸引到國內(nèi)來交流分享，讓國內(nèi)的鑄造企業(yè)通過鑄造展學習別人的_之處，并把自身推廣出去，以使鑄造企業(yè)能夠發(fā)展壯大，逐漸走向鑄造強國。 以改變由于技術(shù)水平和裝備條件等限制，我國鑄造業(yè)還不能全部生產(chǎn)出國內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。要改變目前這種狀況。_須加大鑄造企業(yè)的重組和結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展_化生產(chǎn)，進一步擴大優(yōu)勢企業(yè)的規(guī)模，提高企業(yè)的工藝和裝備水平；須加大科技投入，建立企業(yè)的研發(fā)中心并實行產(chǎn)學研三結(jié)合的研發(fā)體制，推動自主創(chuàng)新；須把環(huán)境保護和勞動_當作一件大事抓緊抓好；須大力降低能耗和原材料消耗；須進一步培養(yǎng)鑄造方面的_人才，加強職工隊伍的技術(shù)培訓，提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動素質(zhì)。
技術(shù)強國，行業(yè)強國，品質(zhì)強國，需要_扶持，全民總動員，建設(shè)鑄造強國！
